BTEX、PHC F1 和 F2 修复
简介
在人口稠密的市区一个引人注目、繁忙的商业场所的一个在使用中的加油站,在地下储罐下方和 附近的非饱和带中发现石油碳氢化合物 BTEX(苯、甲苯、乙苯和二甲苯)和 PHC(石油碳氢化 合物)F1 和 F2 化合物污染。 繁忙的位置,加上厚厚的包气带,创造了一个具有挑战性的修复环 境。
在备受瞩目的商业场所运营需要与设施的员工持续合作,以最大程度地减少干扰。 需要结合各种 故障安全监控网络和设备防止蒸汽迁移到大气和/或附近建筑物的地下室。
过程
IRSL 开发了一个特定地点的数值模型,以帮助评估有关化合物在包气带内的分布。在整个过程中, 他们探索了各种设计参数,例如筛网放置、筛网长度、筛网直径和提取率,以确定最佳系统和估 计修复时间范围,并设定项目里程碑。
为了专治 20m 厚的包气带内的挥发性成分,IRSL 安装、操作和优化了 44 口不同深度的土壤蒸汽 浸提 (SVE) 井网络,并将提取井连接到自动化专用真空系统。地上系统占地面积不到 10 平方米, 完全由防爆组件组成。该系统还增强了隔音效果,以减少噪音影响。
然后使用电催化氧化器处理石油烃蒸气,在排放到大气之前将石油烃的浓度降低了 99.99% 以上。
结果
在运行两个月内,LNAPL 被消除。
在运行一年内,石油烃浓度平均下降了 69%,质量平衡计算表明系统回收了 2,800 公斤以上的 PHC。
操作运行时间超过 96%。
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